Пользователям роликовых электронных конвейерных весов известно, что в процессе эксплуатации точность учёта конвейерных весов снижается под влиянием условий окружающей среды, работы ленточного конвейера, действий оператора и других факторов.
Поэтому необходимо проводить регулярную калибровку и техническое обслуживание роликовых электронных конвейерных весов. Для обеспечения точности калибровки физическая калибровка является предпочтительным вариантом при наличии соответствующих условий на площадке.
Физическая калибровка заключается в фактическом взвешивании транспортируемых материалов. Её цель — максимально обеспечить совпадение суммарного показания на приборе с фактическим весом материала при строгом контроле погрешности в заданных стандартных пределах. Физическая калибровка может выполняться в соответствии с фактическими условиями на площадке пользователя; рекомендуемая периодичность калибровки — один раз в месяц.
Частые неточные нулевые настройки и нестабильные результаты взвешивания роликовых электронных конвейерных весов обычно связаны с качеством монтажа весового устройства и условиями эксплуатации. Данные проблемы можно решать по следующим направлениям:
（1）Чрезмерные изменения температуры и влажности окружающей среды вызывают колебания натяжения конвейерной ленты, что приводит к дрейфу нулевой точки конвейерных весов.
（2）Неудовлетворительное заземление системы приводит к сбоям электронных измерительных компонентов.
（3）Сильная перегрузка весового датчика вызывает нестабильную работу датчика и весового контроллера.
Помимо калибровки, повседневное техническое обслуживание необходимо для обеспечения длительной точности учёта и эксплуатационной стабильности роликовых электронных конвейерных весов:
（1）Регулярно очищать осевшую пыль с весового устройства, приборов и всех компонентов; своевременно удалять материалы, налипшие на ролики, и прилипшие остатки с конвейерной ленты.
（2）Поддерживать чистоту и сухость весовой рамы во избежание увлажнения и коррозии, которые могут привести к увеличению трения роликоопор и снижению точности учёта.
（3）Не допускать стояния на взвешивающем участке или размещения на нём тяжёлых предметов во избежание повреждения датчиков вследствие перегрузки.
（4）Предотвращать проскальзывание измерительного фрикционного ролика скорости или скопление на нём толстого слоя пыли, что может привести к несовпадению измеренной и фактической скорости перемещения материала и вызвать ошибки учёта.
（5）Своевременно ремонтировать или заменять конвейерную ленту при обнаружении повреждений или признаков старения.
