Ситуация на объекте:
Заказчик — предприятие магниевой промышленности, в основном производящее металлический магний, кальцинированную соду, хлорид кальция и другую продукцию. При значительных производственных мощностях компания предъявляет высокие требования к управлению производством и метрологическим измерениям, соответственно требуя высокой точности от электронных конвейерных весов. Конвейерные ленты заказчика на объекте горизонтальные, без наклона, и имеется достаточное пространство для установки. Однако физическая калибровка затруднена.
Монтаж и ввод в эксплуатацию:
На основании требований заказчика к точности и калибровке один конвейер был оснащён полностью подвесными конвейерными весами со встроенной скрытой цепной кодой, а другой — конвейерными весами матричного типа со встроенной скрытой цепной кодой. В первый день монтажных работ все компоненты конвейерных весов и цепных код были установлены, но моторы не были установлены из-за отсутствия подходящих точек подъёма. На второй и третий дни были демонтированы существующие конвейерные весы и установлены цепные коды для конвейерных весов матричного типа. На четвёртый день, с готовностью крана, были установлены весовые рамы конвейерных весов. После прокладки проводки была проведена наладка, и оба конвейерных веса соответствовали требованиям по точности, а также точность калибровки цепным кодом удовлетворяла стандартам. Был проведён инструктаж соответствующего персонала на объекте.
Преимущества продукции:
Подвесные конвейерные весы имеют простую конструкцию, при которой измерение практически не зависит от механических компонентов, что обеспечивает высокую точность. Скрытая цепная кода не занимает места, а операция калибровки проста и удобна с высокой точностью.
Отзывы заказчика:
Оба конвейерных веса соответствуют требованиям по точности и сохраняют стабильный уровень после определённого периода эксплуатации. Операция калибровки со скрытой цепной кодой также проста и удобна.
