Шахтные конвейерные весы специально разработаны для использования в шахтах угольных шахт. Они пригодны для эксплуатации во взрывоопасных средах под землей и способны измерять объем добычи угля и обеспечивать производственные данные.
Функциональные характеристики шахтных конвейерных весов:
(1) Стабильная и надежная работа: шахтные конвейерные весы имеют прочную и долговечную конструкцию рамы и материалы, а электрические компоненты оснащены взрывонепроницаемыми оболочками и искробезопасными цепями, что позволяет эффективно выдерживать суровые условия окружающей среды в шахтах, обеспечивая длительную, стабильную и надежную работу.
(2) Простое и удобное управление системой: прибор шахтных конвейерных весов имеет графический человеко-машинный интерфейс с подсказками на китайском языке, интуитивно понятное отображение и простоту использования; программное обеспечение верхней ЭВМ шахтных конвейерных весов разработано на базе компонентов Windows, что обеспечивает удобство работы.
(3) Возможности сетевой связи: прибор шахтных конвейерных весов оснащен полным набором интерфейсов связи, которые можно настроить в соответствии с конкретными потребностями, например RS485, и может быть интегрирован в промышленную сеть Ethernet угольных шахт для удобства передачи данных и связи.
(4) Простое и удобное техническое обслуживание: прибор шахтных конвейерных весов имеет конструкцию с быстроразъемной дверью, что делает обслуживание быстрым, удобным и безопасным. Через программную систему верхней ЭВМ можно выполнять удаленные операции, такие как установка параметров и калибровка, без необходимости открывать дверь на объекте. Шахтные конвейерные весы оснащены функциями самоконтроля, самодиагностики, интеллектуального анализа и автоматической сигнализации, что позволяет быстро определить причину неисправности и облегчить комплексное техническое обслуживание и проверку измерительной системы конвейерных весов.
(5) Полный набор функций калибровки: шахтные конвейерные весы оснащены различными функциями калибровки, такими как калибровка реальным грузом, калибровка цепным кодом и калибровка подвесным грузом, что позволяет пользователям выбирать в зависимости от фактических условий на объекте.
(6) Улучшенная функция записи данных: действия при эксплуатации, информация о неисправностях и отклонениях и другие данные прибора шахтных конвейерных весов полностью регистрируются, что позволяет пользователям в дальнейшем запрашивать время возникновения событий.
(7) Полнофункциональный запрос отчетов по производственным данным: как прибор шахтных конвейерных весов, так и программная система верхней ЭВМ позволяют пользователям просматривать данные о производстве в режиме реального времени, включая мгновенный расход, суммарный расход и т. д. Кроме того, исторические данные можно получить и отобразить через подробные информационные отчеты или другие типы отчетов по данным, что удобно для различных статистических данных по производству.
