Конвейерные питающие весы — это тип конвейерных весов, предназначенный для взвешивания, дозирования и контроля подачи сыпучих материалов. Они в основном состоят из взвешивающего модуля, модуля подачи, рамы и других компонентов. Основные конструктивные особенности:
1. Рама
- Используется интегральная конструкция из швеллера, обеспечивающая хорошую жесткость, устойчивость к деформации и высокую несущую способность, отвечающая требованиям опоры и несущей способности для различных условий применения.
2. Механизм транспортировки материала
- В основном состоит из приводного и ведомого роликов, опорных роликов и конвейерной ленты. Конвейерная лента имеет специальную конструкцию, например, используется резиновая лента (кольцевая бортовая резиновая лента) или кольцевая плоская резиновая лента с различной толщиной резинового слоя и материалом каркаса, выбираемыми в зависимости от условий применения и характеристик материала. Использование кольцевой бортовой резиновой ленты предотвращает просыпание материала с ленты. Кроме транспортировки материала, лента должна обладать высокой точностью изготовления и физическими свойствами.
3. Механизм привода и передачи
- Состоит из электродвигателя с частотным регулированием скорости и планетарно-цевочного редуктора.
4. Взвешивающий механизм
- Состоит из корпуса весов, интегратора, датчика скорости и тензодатчика. Корпус весов может быть выбран подвесного или рычажного типа в зависимости от требований на объекте. Конвейерные питающие весы ?Гонюо? используют цифровые тензодатчики с высокой помехоустойчивостью и точным, стабильным сигналом.
5. Очистное устройство
- Включает головные очистители и внутренние очистители. Головной очиститель удаляет прилипший материал с ленты, а внутренний очиститель удаляет выпадающий материал и пыль с внутренней стороны ленты, обеспечивая нормальную работу ленты и защиту ленты и ведомого ролика.
6. Система электрического управления
- Состоит из взвешивающего прибора и системы автоматического управления для настройки, управления и дозирования объема подачи.
7. Шибер материала
- На выходе бункера материала часто устанавливается ручной шибер или задвижка для удобства технического обслуживания оборудования и контроля потока материала.
8. Прочие дополнительные принадлежности
- В зависимости от фактических требований на объекте, характеристик материала и производительности могут использоваться защитные кожухи и другие принадлежности, адаптированные к конкретным условиям площадки.
